Marknadens efterfrågan driver utvecklingen av små formsprutningsmaskiner. För närvarande är det bara föremål som väger {{0}}.0003 gram med en väggtjocklek på 0,01 mm som kan gjutas, vilket uppnår dimensionella toleranser så snäva som 0,005 mm. Följaktligen kräver mer krävande formade produkter användning av fina munstyckssmältor och flödeskanaler. Formsprutningsmaskiner kräver högre formsprutningstryck. Precisionsformsprutning uppfyller produktionskrav med högsta möjliga svarskapacitet. Den exakta och exakta designen av skruven och jetröret ger optimala formsprutningsresultat.
Små formsprutningsmaskiner representerar en ny riktning i utvecklingen av formsprutningsutrustning, vilket öppnar upp för nya möjligheter för tillverkning av mikrostrukturerade delar och system. Deras betydande fördel ligger i möjligheten att massproducera högprecisionsdelar till en låg kostnad. När det gäller formsprutningsmaskiner med mikroprecision som använder skruvsprutning, utförs mjukning, mätning och injektion alla av en enda uppsättning skruvar, vilket förenklar struktur och kontroll. En nackdel ligger dock i kontrollöglestrukturen vid skruvens främre ände, vilket äventyrar enstaka injektionsnoggrannhet, vilket potentiellt leder till materialförsämring i sprutcylindern och påverkar stabiliteten i delarnas kvalitet.
Medan kolvformsprutningsmaskiner erbjuder högre kontrollnoggrannhet för formsprutningsvolymen jämfört med skruvformsprutningsmaskiner, uppvisar de begränsad mjukningskapacitet, dålig blandningsprestanda och sämre kvalitet på mjukgörande material. Detta hindrar bildandet av delar som kräver hög ytkvalitet och optiska egenskaper. Därför förbättrar användningen av skruvar som mjukningsenhet avsevärt kontrollnoggrannheten och formningskvaliteten i små formsprutningsmaskiner.
